滚刀也叫滚齿刀，是一种刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具，用于按展成法加工圆柱齿轮、蜗轮和其他圆柱形带齿的工件。按照不同的用途，可分为齿轮滚刀、蜗轮滚刀、非渐开线展成滚刀和定装滚刀等。滚刀在齿轮加工方面有着重要作用，可以加工渐开线齿轮、圆弧齿轮、摆线齿轮、链轮、蜗轮和包络蜗杆等。对滚刀表面进行涂层处理可以提高刀具加工性能，提升加工表面质量，延长刀具使用寿命。那么，滚刀涂层为什么可以提高刀具性能呢？其作用表现在哪些方面？下面，小编为大家分享一下滚刀涂层具有哪些作用吧。
一、提高滚刀表面硬度
滚刀经常与齿轮等凹凸形制的工件打交道，需要具备很高的硬度才能保证其使用寿命更长久，并且硬度的提高也可以加强滚刀的加工性能。
涂层带来的高表面硬度是提高滚刀使用寿命的方式之一。一般而言，材料或表面的硬度越高，刀具的寿命越长。氮碳化钛(TiCN)涂层比氮化钛(TiN)涂层具有更高的硬度。由于增加了含碳量，使TiCN涂层的硬度提高了33%，其硬度变化范围约为HV3000-4000(取决于制造商)。
硬度是指材料局部抵抗硬物压入其表面的能力。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。主要有划痕硬度、压入硬度以及回跳硬度三种。对于滚刀涂层而言，其硬度是指压入硬度，表示材料表面抵抗另一物体压入时所引起的塑性变形的能力。
二、增强滚刀耐磨性能
滚刀在加工齿轮等表面形制复杂且不平的工件时，会与之产生强烈摩擦，使用时间一长，就会对滚刀表面造成严重磨损，影响滚刀的正常使用，削弱其加工性能，严重的话甚至会造成滚刀崩刃等现象发生。
滚刀涂层可以有效提高滚刀的耐磨性。耐磨性是指涂层抵抗磨损的能力。虽然某些工件材料本身硬度可能并不太高，但在生产过程中添加的元素和采用的工艺可能会引起刀具切削刃崩裂或磨钝。滚刀涂层对摩擦机械作用具有良好的抵抗能力，因其有黏弹性效应，可把能量缓冲、吸收和释放掉，从而减缓滚刀的磨损，延长其使用寿命。
三、改善滚刀表面润滑
滚刀与齿轮等加工工件的接触会增大摩擦系数，高摩擦系数会增加切削热,导致涂层寿命缩短甚至失效。而降低摩擦系数可以大大延长刀具寿命。细腻光滑或纹理规则的涂层表面有助于降低切削热，因为光滑的涂层表面可使切屑迅速滑离前刀面而减少热量的产生。
与未涂层滚刀相比，表面润滑性更好的涂层滚刀还能以更高的切削速度进行加工，从而进一步避免与工件材料发生高温熔焊。
滚刀涂层
四、提升滚刀耐高温性
滚刀涂层的涂覆可以提高滚刀的耐高温性，这取决于涂层的氧化温度。氧化温度是指涂层开始分解时的温度值。氧化温度值越高，对在高温条件下的切削加工越有利。
在滚刀表面涂覆一层虽然TiAIN涂层可以有效提升刀具耐高温性。TiAIN涂层的常温硬度也许低于TiCN涂层，但它在高温加工中要比TiCN有效得多。TiAIN涂层在高温下仍能保持其硬度的原因在于可在刀具与切屑之间形成一层氧化铝，氧化铝层可将热量从刀具传入工件或切屑。
五、加强滚刀抗粘结性
在加工非铁族金属(如铝、黄铜等)时，滚刀上经常会产生积屑瘤，从而造成刀具崩刃或工件尺寸超差。一旦被加工材料开始粘附在刀具上，粘附就会不断扩大。
涂层的抗粘结性可防止或减轻滚刀与被加工材料发生化学反应，避免工件材料沉积在刀具上。具有良好抗粘结性的涂层甚至在冷却液性能不良或浓度不足的加工场合也能起到很好的作用。
以上就是滚刀涂层具有哪些作用的相关内容介绍。通过上述内容可知，滚刀涂层具有提高表面硬度、增强滚刀耐磨性、改善表面润滑性、提升滚刀耐高温性以及加强滚刀抗粘结性的作用，而这五种作用都会增强滚刀的加工性能。
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