刀具涂层是根据市场需求而发展起来的一种表面工艺，是在刀具表面涂覆一层耐磨性好的材料，但根据刀具材料不同、切削方法不同、使用环境不同所涂层选择也不同，下面小编为大家介绍一下刀具涂层的种类有哪些吧。
一、刀具涂层的种类
1、氮碳化钛涂层
氮碳化钛刀具涂层的简写TiCN涂层，是添加了碳元素，以此提高刀具硬度，并获得良好的表面润滑性，通常用在高速刀具上。
2、金刚石涂层
金刚石涂层可为非金属材料加工刀具提高良好的耐磨性能，是加工石墨、金属基复合材料(MMC)、高硅铝合金及很多其它高磨蚀材料的理想涂层。用于硬铣、攻丝和钻削加工的涂层，因其各自的用途不同，所用的涂层也不同。另外也可以在刀具表面和刀具基体之间加入其他的涂层，从而进一步提高刀具的使用寿命。
刀具涂层技术
3、通用型PVD涂层
通用型PVD涂层能改善刀具的硬度，使其具有较高的氧化温度，适用于高速钢切削刀具和成型工具，可以获得良好的加工效果。
4、氮化铬涂层
氮化铬徐层的简写为CrN徐层，具有优良的抗粘结性使得它在容易产生积屑瘤的加工中成为理想的涂层选择。在涂覆上这种近乎无形的涂层后，可以显著提高高速钢刀具、硬质合金刀具和成形工具的加工性能。
5、氮化锆涂层
氮化锆涂层的简写为ZrN涂层，该涂料是一种防粘型涂层，涂层不含钛、铬，适合加工铝、铜、钛及其合金，而且不会出现积屑瘤和粘刃等问题。
6、氮铝钛/氮钛铝涂层
氮铝钛/氮钛铝涂层氮铝钛/氮钛铝涂层TiAlN/AlTiN涂层，在这种涂层中氧化铝层能有效地延长刀具的高温加工寿命，主要适用于干式或半干式切削加工的硬质合金刀具，根据涂层中所含铝和钛的比例不同，AlTiN涂层的硬度要高于?TiAlN涂层，所以在高速加工领域中，?AlTiN涂层是另一种理想的涂层选择。
二、刀具涂层的特点
1、应用涂层技术可以显著地改善刀具的表面硬度，而不会影响刀具的强度，目前其硬度已经接近100GPa；
2、近年来，由于涂层技术的迅速发展，其表面的化学稳定性和高温抗氧化性能得到了明显的提高，使得高速切削加工工艺成为可能；
3、润滑薄膜具有良好的固相润滑性能，可有效地改善加工质量，也适合于干式切削加工；
4、涂层技术是加工工具的zui后一道工序，它不会对工具的精.确度产生任何影响，可以进行多次镀覆。
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