铝合金在现代制造业中具有举足轻重的作用，主要原因如下：
1、压铸件的尺寸精度高、表面质量好；
2、材料利用率高；
3、可以生产出形状复杂、轮廓清晰、深腔薄壁的压铸件；
4、压铸件组织致密，有较高的强度和硬度；
5、生产效率高，易实现机械化和自动化生产
6、经济效益好，在压铸件上可直接嵌铸其它材料的零件，节省贵重材料，特别是汽车工业采用铝合金制造零部件达到减重、减排节能的目的。
压铸模对于铝合金成型有极为重要的作用。铝熔点为680℃，由于压铸时温度高、充型时压力大，使铝合金压铸模具寿命很低。压铸模常见的失效形式有龟裂、开裂、冲蚀、黏附和变形等。
根据铝合金压铸模具的失效形式，采用PVD涂层是一种很好的保护手段。
选择涂层应保证以下几点：
1、涂层能耐高温
2、涂层成份不会与铝合金发生反应
3、涂层非常致密，能阻挡铝原子渗透进模具钢表层
CrN涂层中的Cr具有抗黏着性，对铝的渗透性有很好的阻碍作用，同时CrN涂层具有耐高温性（约800℃）、耐腐蚀性，对有色金属有很高的耐 熔接性。可解决黏铝、烧伤，可降低弯曲变形问题。
一般采用表面涂层的方法能够防止铝合金压铸模具龟裂的产生，大大延长模具的寿命。
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